ศูนย์แอปพลิเคชันขององค์กรหนึ่งเดียว
เปิดใช้ทีละขั้นตามการเติบโตของธุรกิจ

หาแบบแปลน สัญญา และ SOP ไม่เจอ ส่งผิดเวอร์ชัน และเมื่อพนักงานลาออกก็ส่งมอบงานเอกสารได้ยาก

องค์กรที่ไฟล์กระจัดกระจาย แชร์ข้ามแผนกบ่อย และต้องการรวมสิทธิ์และเวอร์ชันให้เป็นระบบก่อน

ไดเรกทอรีรวมศูนย์ การค้นหาไฟล์ ประวัติเวอร์ชัน การแชร์ภายนอก และการเพิกถอนบัญชี

การติดตั้ง การออกแบบไดเรกทอรีและสิทธิ์ การย้ายข้อมูลตามขอบเขตที่ตกลงไว้ การตั้งค่าบัญชี และการอบรมการใช้งาน

คอมโพเนนต์แก้ไขเอกสารออนไลน์ ขั้นตอนอนุมัติส่งออกที่ซับซ้อน และการทำความสะอาดข้อมูลเก่าจำนวนมาก ประเมินแยกต่างหาก

สุ่มตรวจการค้นหา การปิดกั้นการเข้าถึงเกินสิทธิ์ การกู้คืนประวัติเวอร์ชัน และการเพิกถอนบัญชีเมื่อลาออก แยกตามแผนก

หลังเครื่องเสีย ลบผิดพลาด หรือถูกคุกคามด้วยมัลแวร์เรียกค่าไถ่ ยืนยันไม่ได้ว่าข้อมูลจะกู้คืนได้หรือไม่

องค์กรที่มีไดรฟ์แชร์หรือ NAS อยู่แล้ว แต่การสำรองข้อมูลยังขาดสำเนาอิสระ การแจ้งเตือน และการซ้อมกู้คืน

งานสำรองข้อมูล วันที่สแนปช็อต การแจ้งเตือนความล้มเหลว โฟลเดอร์กู้คืน และบันทึกการซ้อมกู้คืน

นโยบายการสำรองข้อมูล สแนปช็อตเข้ารหัส การตั้งค่าพื้นที่จัดเก็บอิสระ การแจ้งเตือน และการซ้อมกู้คืนในขอบเขตที่ตกลงไว้

ไม่รับประกันว่าทุกเครื่องและทุกระบบธุรกิจจะกู้คืนได้ทันที ความเข้ากันได้ต้องตรวจสอบเป็นรายการ

เลือกไฟล์ที่ระบุกู้คืนไปยังไดเรกทอรีแยก เปิดตรวจทานเวอร์ชัน และเก็บบันทึกการซ้อมกู้คืนไว้

งานหลุดง่าย ไล่ความรับผิดชอบยาก แผนโครงการกับความคืบหน้าจริงไม่ตรงกัน

ทีมที่มีโครงการข้ามแผนก การส่งมอบงานวิศวกรรม หรืองานปรับปรุง ที่ต้องการติดตามรวมศูนย์

มอบหมายงาน ผู้รับผิดชอบ กำหนดส่งงาน แดชบอร์ดงาน แผนภูมิแกนต์ ชั่วโมงทำงาน และรายงาน

เทมเพลตโครงการ ฟิลด์งาน สิทธิ์ตามบทบาท รายงานพื้นฐาน และการอบรมการใช้งานสำหรับทีม

ระบบอนุมัติ OA แบบสั่งทำซับซ้อนไม่รวมโดยค่าเริ่มต้น NocoBase ต้องออกแบบเฉพาะตามขั้นตอนการทำงาน

เลือกโครงการจริงหนึ่งโครงการ ทดลองมอบหมายงาน สะท้อนผล แจ้งเตือนความล่าช้า และทบทวนโครงการให้ครบวงจร

ขอใบเสนอราคาแล้วลืมติดตาม ติดต่อซ้ำซ้อน และเมื่อพนักงานลาออกประวัติลูกค้าก็ขาดตอน

ทีมขายที่บันทึกลูกค้ากระจัดกระจายอยู่ใน Excel โทรศัพท์ และอีเมลส่วนตัว

ลูกค้าและผู้ติดต่อ ลีด ขั้นตอนโอกาสทางการขาย การแจ้งเตือนการติดตาม และกรวยการขาย

ตั้งค่าฟิลด์และขั้นตอน นำเข้าข้อมูลลูกค้า สิทธิ์การมอบหมาย และการอบรมขั้นตอนการติดตาม

ใบเสนอราคา ระบบซื้อ-ขาย-สต๊อก รายงานขั้นสูง และระบบอัตโนมัติซับซ้อน ต้องตรวจสอบส่วนขยายหรือให้ ERP เติมเต็ม

เริ่มจากใบขอราคาหนึ่งใบ ดำเนินการมอบหมาย ติดตาม ขั้นตอนโอกาส จนถึงจัดเก็บกรณีปิดการขายให้ครบวงจร

สินค้าคงเหลือพึ่งการนับสต๊อก คำสั่งซื้อพึ่ง Excel ฝ่ายจัดซื้อไม่รู้ว่าขาดวัสดุจริงเท่าไร

องค์กรที่ปริมาณวัสดุและใบกำกับเพิ่มขึ้น และต้องการรวมบัญชีการจัดซื้อ การขาย และสินค้าคงเหลือให้เป็นระบบเดียว

ทะเบียนวัสดุ ใบสั่งซื้อและใบสั่งขาย บัญชีสินค้าคงเหลือ ล็อต และลูกหนี้-เจ้าหนี้

จัดระเบียบข้อมูลพื้นฐาน ตั้งค่าขั้นตอนการทำงาน สิทธิ์ นำเข้าข้อมูลยอดยกมา และตรวจรับใบกำกับ

งานภาษีและบัญชีของจีน ใบแจ้งหนี้ และรายงานท้องถิ่นต้องตรวจสอบเฉพาะทาง จะไม่แทนที่ Kingdee หรือ Yonyou โดยตรง

เลือกวัสดุหนึ่งรายการ ทดลองตั้งแต่จัดซื้อ รับของ เบิกใช้ ขาย จนถึงกระทบยอดสินค้าคงเหลือ

ปัญหาการผลิตรายงานกันด้วยโทรศัพท์ ใบงานส่งต่อช้า ผู้บริหารตามความคืบหน้าได้ไม่ทันเวลา

โรงงานที่มีพื้นฐานคำสั่งซื้อและ BOM แล้ว ต้องการให้ใบงานและรายงานงานผลิตไหลออนไลน์ก่อน

ใบสั่งผลิต BOM ขั้นตอนการผลิต รายงานงาน ปัญหาขาดวัสดุ และสถานะความคืบหน้า

ตั้งค่าขั้นตอน นำเข้าข้อมูลพื้นฐาน รูปแบบการรายงานงาน สิทธิ์ และตรวจรับด้วยใบงานหนึ่งใบ

การป้องกันข้อผิดพลาดหลายขั้นตอน อุปกรณ์ปลายทางหน้างาน การเชื่อมโยงเครื่องจักร และการจัดตารางผลิตที่ซับซ้อน ต้องปรับแต่ง MES ขนาดเล็ก

ใช้คำสั่งซื้อจริงหนึ่งใบ ตรวจทานการออกใบงาน รายงานงาน งานเสร็จ และบันทึกปัญหา

ทะเบียนเครื่องจักร ตารางตรวจจุด และประวัติการซ่อมไม่สมบูรณ์ งานที่เลยกำหนดตรวจพบได้ยาก

โรงงานที่มีเครื่องจักรไม่มาก ยังไม่มีระบบจัดการเครื่องจักรโดยเฉพาะ และต้องการบันทึกอย่างเป็นระบบ

ทะเบียนเครื่องจักร รอบการบำรุงรักษา การตรวจจุดผ่านโทรศัพท์มือถือ ใบงานปัญหา และบันทึกประวัติ

นำเข้าข้อมูลเครื่องจักร เทมเพลตตรวจจุด ตั้งค่าผู้รับผิดชอบ การแจ้งเตือน และการอบรมการปิดวงจรงาน

อะไหล่ การวิเคราะห์เวลาหยุดเครื่อง และการตรวจจุดที่ซับซ้อนต้องใช้ส่วนขยาย เราไม่โฆษณาว่าเป็น EAM ครบวงจรพร้อมใช้ทันที

เลือกเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง ทำการตรวจจุดด้วยการสแกน รายงานปัญหา แก้ไข และย้อนดูบันทึกให้ครบวงจร

บันทึกคุณภาพกระจัดกระจาย ล็อตที่มีปัญหา ขั้นตอนการผลิต และบันทึกความรับผิดชอบเชื่อมโยงกันได้ยาก

องค์กรที่มีพื้นฐานการจัดการล็อตหรือหมายเลขซีเรียลแล้ว และต้องการสร้างบันทึกคุณภาพขั้นพื้นฐาน

เทมเพลตการตรวจสอบ บันทึกของไม่ผ่านเกณฑ์ มาตรการแก้ไข ล็อต และการสืบย้อนรอยทั้งย้อนกลับและไปข้างหน้า

เทมเพลตการตรวจสอบ กฎการจัดล็อต ข้อมูลพื้นฐาน ขั้นตอนงานคุณภาพ และการตรวจรับด้วยตัวอย่างการสืบย้อนรอย

สายพานการผลิตที่ซับซ้อน พารามิเตอร์ขั้นตอน และการเชื่อมโยงป้องกันข้อผิดพลาด ต้องใช้แผนงานสืบย้อนรอยการผลิตเฉพาะทาง

เริ่มจากสินค้าสำเร็จรูปหนึ่งล็อต ย้อนค้นใบงาน ล็อตวัตถุดิบ และการตรวจสอบ แล้วไล่ไปข้างหน้าดูขอบเขตผลกระทบ

ข้อมูลคำสั่งซื้อ การผลิต สินค้าคงเหลือ และคุณภาพ รวมรวมและเจาะลึกได้ไม่ทัน

ทีมที่มีฐานข้อมูลธุรกิจหรือตารางข้อมูลอย่างเป็นระบบอยู่แล้ว และต้องการมาตรฐานตัวเลขการดำเนินงานชุดเดียว

ตัวชี้วัดการดำเนินงาน กราฟแนวโน้ม ตัวกรองตามวันที่และกะ รายการปัญหา และตารางรายละเอียด

จัดระเบียบแหล่งข้อมูล นิยามตัวชี้วัด กราฟและการสอบถาม สิทธิ์ และตั้งค่ารายงานตามกำหนดเวลา

การกำกับข้อมูลของระบบต้นทางและการจัดมาตรฐานตัวชี้วัดต้องทำก่อน ไม่ใช่แค่ “เชื่อมแล้วได้กราฟ”

ใช้ตัวอย่างวันที่และแผนกเดียวกัน ตรวจทานว่ากราฟ รายละเอียด และข้อมูลระบบต้นทางตรงกัน

ยี่ห้อและโปรโตคอลเครื่องจักรหลากหลาย มองสถานะหน้างานไม่ทัน และประเมินต้นทุนการเชื่อมต่อได้ยาก

โรงงานที่มีเป้าหมายการเก็บข้อมูลชัดเจน และยินดีเริ่มจากตรวจสอบเครื่องจักรเดียวหรือสายการผลิตหนึ่งสาย

สถานะเครื่องจักร ผลผลิต การแจ้งเตือน ชั่วโมงทำงาน กราฟแนวโน้ม และข้อมูล OEE ขั้นพื้นฐาน

สำรวจโปรโตคอล วางสายการเก็บข้อมูล ติดตั้งที่ขอบเครือข่าย การแสดงผล และตรวจรับสัญญาณตามขอบเขตที่ตกลงไว้

โปรโตคอล PLC ความถี่ การส่งข้อมูลต่อเมื่อขาดการเชื่อมต่อ และความปลอดภัย ตรวจสอบเป็นรายการ แดชบอร์ดไม่ทดแทนระบบควบคุมอุตสาหกรรม

เก็บข้อมูลแบบอ่านอย่างเดียวจากเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง ทดสอบการกลับมาหลังขาดเครือข่าย ความถูกต้องของข้อมูล และการทำงานต่อเนื่อง