Один корпоративный центр приложений —
включается по мере роста бизнеса

Чертежи, договоры и SOP не находятся, уходят не те версии, а после увольнения сотрудника материалы трудно передать.

Предприятиям с разрозненными файлами и частым обменом между отделами, которые хотят сначала навести порядок в правах и версиях.

Единый каталог, поиск по файлам, история версий, внешний обмен и отзыв учётных записей.

Развёртывание, структура каталогов и прав, перенос материалов по договору, настройка учётных записей и обучение работе.

Компоненты онлайн-редактирования документов, сложные согласования внешней отправки и массовая чистка архивов оцениваются отдельно.

По отделам: выборочная проверка поиска, блокирование несанкционированного доступа, восстановление версий и отзыв аккаунтов уволившихся.

После поломки компьютера, случайного удаления или вируса-шифровальщика непонятно, восстановятся ли данные.

Предприятиям с общим диском или NAS, где резервным копиям не хватает независимой копии, оповещений и тренировок.

Задания копирования, даты снимков, оповещения о сбоях, каталог восстановления и записи тренировок.

Политика копирования, зашифрованные снимки, настройка независимого хранилища, оповещения и тренировки восстановления в договорном объёме.

Полное восстановление каждой машины и всех бизнес-систем мы не обещаем; совместимость проверяется по позициям.

Восстановить выбранные файлы в изолированный каталог, открыть и сверить версии, сохранить запись тренировки.

Задачи теряются, ответственность трудно отследить, план проекта расходится с фактом.

Командам с межотделовыми проектами, инженерными сдачами или задачами улучшений, которым нужен единый трекинг.

Назначение задач, ответственные, сроки, канбан-доски, диаграммы Ганта, трудозатраты и отчёты.

Шаблоны проектов, поля задач, ролевые права, базовые отчёты и обучение команды.

Сложные заказные OA-согласования по умолчанию не входят; NocoBase требует отдельного проектирования процессов.

Провести один реальный проект от начала до конца: назначение, обратная связь, напоминания о задержках и разбор итогов.

Запросы забывают сопровождать, контакты дублируются, а после ухода сотрудника история клиента обрывается.

Отделам продаж, у которых записи о клиентах разбросаны по Excel, телефону и личной почте.

Клиенты и контакты, лиды, этапы сделок, напоминания о сопровождении и воронка продаж.

Настройка полей и этапов, импорт данных клиентов, права распределения и обучение процессу сопровождения.

Котировки, торгово-складской учёт, расширенные отчёты и сложная автоматизация проверяются в расширениях или закрываются ERP.

Пройти от одного запроса до конца: распределение, сопровождение, этапы сделки и архивация сделки.

Запасы видны только после инвентаризации, заказы — в Excel; закупки не знают реального дефицита материалов.

Предприятиям, у которых растут объёмы материалов и документов и нужен единый учёт закупок, продаж и запасов.

Карточки материалов, заказы на закупку и продажу, складской учёт, партии и дебиторская/кредиторская задолженность.

Наведение порядка в базовых данных, настройка процессов, права, импорт начальных остатков и приёмка документов.

Китайские налоги и бухгалтерия, счета-фактуры и локальная отчётность требуют отдельной проверки; Kingdee и UFIDA напрямую не заменяются.

Прогнать один материал по всей цепочке: закупка, приёмка, выдача, продажа и сверка запасов.

О сбоях сообщают по телефону, заявки ходят медленно, руководитель не видит ход работ вовремя.

Заводам, у которых уже есть заказы и BOM и которые хотят сначала перевести заявки и отчёты о выработке в онлайн.

Производственные заказы, BOM, операции, отчёты о выработке, дефицит материалов и статусы хода.

Настройка процессов, импорт базовых данных, способ подачи отчётов, права и приёмка на одной заявке.

Многооперационная защита от ошибок, терминалы на площадке, связка с оборудованием и сложное планирование требуют доработки облегчённого MES.

По одному реальному заказу сверить запуск, отчёты о выработке, завершение и записи инцидентов.

Карточки оборудования, листы осмотров и история ремонтов неполные; просроченные задачи трудно заметить.

Заводам с небольшим парком оборудования без отдельной системы обслуживания, которые хотят вести записи по правилам.

Реестр оборудования, периодичность обслуживания, осмотры с телефона, заявки на инциденты и история.

Импорт данных об оборудовании, шаблоны осмотров, назначение ответственных, напоминания и обучение замкнутому циклу.

Запчасти, анализ простоев и сложные осмотры — через расширения; решение не подаётся как полноценный EAM «из коробки».

На одном станке пройти осмотр по QR-коду, сообщить об инциденте, обработать его и проверить записи.

Записи о качестве разрознены; проблемные партии, операции и записи об ответственности трудно связать.

Предприятиям, у которых уже есть учёт партий или серийных номеров и нужны базовые записи о качестве.

Шаблоны контроля, записи о несоответствиях, корректирующие меры, партии и прослеживаемость в обе стороны.

Шаблоны контроля, правила партий, базовые данные, процессы качества и приёмка на образцах прослеживаемости.

Для сложной производственной генеалогии, параметров операций и связанной защиты от ошибек нужно отдельное решение по производственной прослеживаемости.

От партии готовой продукции — назад, к заявкам, партиям сырья и контролю, затем вперёд — к охвату влияния.

Данные заказов, производства, запасов и качества трудно быстро свести и детализировать.

Командам с бизнес-базой данных или упорядоченными таблицами, которым нужны единые операционные определения показателей.

Операционные показатели, графики трендов, фильтры по датам и сменам, список инцидентов и таблицы деталей.

Наведение порядка в источниках данных, определения показателей, запросы и графики, права и настройка отчётов по расписанию.

Сначала — наведение порядка в данных исходных систем и единые определения показателей; «подключил — и сразу графики» не работает.

На одних образцах даты и отдела сверить совпадение графиков, деталей и данных исходной системы.

Разнобой марок и протоколов, состояние цеха не видно вовремя, стоимость подключения трудно оценить.

Заводам с ясной целью сбора данных, готовым сначала проверить один станок или одну линию.

Состояние оборудования, выработка, аварии, наработка, графики трендов и базовые данные OEE.

Исследование протоколов, цепочка сбора, развёртывание на границе сети, визуализация и приёмка сигналов по договору.

Протоколы PLC, частота, продолжение передачи после обрыва связи и безопасность проверяются по позициям; панель показателей не заменяет промышленное управление.

Сбор «только чтение» с одного станка: проверить восстановление после обрыва сети, точность данных и непрерывную работу.