Satu Pusat Aplikasi Perusahaan,
diaktifkan bertahap seiring pertumbuhan bisnis

Gambar teknik, kontrak, dan SOP sulit ditemukan atau tersebar versi salah; setelah karyawan keluar, dokumen sulit diserahterimakan.

Perusahaan yang filenya berserakan, berbagi antardepartemen sering terjadi, dan ingin menyatukan hak akses serta versi lebih dulu.

Direktori terpadu, pencarian file, riwayat versi, berbagi eksternal, dan penarikan akun.

Implementasi, desain direktori dan hak akses, migrasi dokumen sesuai kesepakatan, konfigurasi akun, dan pelatihan penggunaan.

Komponen pengeditan dokumen daring, persetujuan pengiriman keluar yang kompleks, dan pembersihan dokumen historis skala besar dievaluasi terpisah.

Periksa acak per departemen: pencarian, pemblokiran akses tidak berwenang, pemulihan riwayat versi, dan penarikan akun mantan karyawan.

Setelah komputer rusak, penghapusan tidak sengaja, atau insiden ransomware, tidak dapat memastikan apakah data bisa dipulihkan.

Perusahaan yang sudah memiliki disk bersama atau NAS, tetapi pencadangannya tidak memiliki salinan terpisah, peringatan, dan latihan.

Tugas pencadangan, tanggal snapshot, peringatan kegagalan, direktori pemulihan, dan catatan latihan.

Strategi pencadangan, snapshot terenkripsi, konfigurasi penyimpanan terpisah, peringatan, dan latihan pemulihan dalam lingkup yang disepakati.

Tidak menjamin semua mesin penuh dan sistem bisnis dapat dipulihkan langsung; kompatibilitas harus diverifikasi satu per satu.

Pilih file tertentu untuk dipulihkan ke direktori terisolasi, buka dan periksa versinya, serta simpan catatan latihan.

Pekerjaan mudah terlewat, tanggung jawab sulit dilacak, rencana proyek tidak selaras dengan kemajuan nyata.

Tim yang memiliki proyek lintas departemen, implementasi teknik, atau tugas perbaikan dan perlu pelacakan terpadu.

Penugasan tugas, penanggung jawab, tenggat, papan kanban, Gantt, jam kerja, dan laporan.

Templat proyek, bidang tugas, hak akses peran, laporan dasar, dan pelatihan penggunaan tim.

Persetujuan OA kustom yang kompleks tidak termasuk secara bawaan; NocoBase perlu dirancang khusus per alur.

Pilih satu proyek nyata untuk menjalankan penuh penugasan, umpan balik, pengingat keterlambatan, dan reviu proyek.

Permintaan penawaran lupa ditindaklanjuti, kontak berulang; setelah pegawai keluar, riwayat pelanggan terputus.

Tim penjualan dengan catatan pelanggan tersebar di Excel, ponsel, dan email pribadi.

Pelanggan & kontak, prospek, tahap peluang, pengingat tindak lanjut, dan corong penjualan.

Konfigurasi bidang dan tahap, impor data pelanggan, hak akses alokasi, dan pelatihan alur tindak lanjut.

Penawaran, pembelian-penjualan-persediaan, laporan lanjutan, dan otomasi kompleks perlu verifikasi ekstensi atau ditutup oleh ERP.

Mulai dari satu permintaan penawaran, menuntaskan alokasi, tindak lanjut, tahap peluang, hingga pengarsipan transaksi.

Persediaan mengandalkan stock opname, pesanan mengandalkan Excel; pengadaan tidak tahu kekurangan material yang sebenarnya.

Perusahaan yang volume material dan dokumennya bertambah dan perlu pembukuan terpadu pengadaan, penjualan, dan persediaan.

Arsip material, pesanan pembelian & penjualan, pembukuan persediaan, batch, dan piutang-utang.

Penataan data dasar, konfigurasi alur, hak akses, impor data awal, dan penerimaan dokumen.

Fiskal-pajak Tiongkok, faktur, dan laporan lokal wajib diverifikasi terpisah; tidak langsung menggantikan Kingdee atau UFIDA.

Gunakan satu jenis material untuk menjalankan penuh pengadaan, penerimaan barang, pengeluaran, penjualan, dan rekonsiliasi persediaan.

Anomali produksi mengandalkan telepon, perintah kerja lambat berpindah; manajemen tidak dapat mengetahui kemajuan tepat waktu.

Pabrik yang sudah memiliki dasar pesanan dan BOM serta ingin alur perintah kerja dan pelaporan kerja daring lebih dulu.

Pesanan produksi, BOM, proses, pelaporan kerja, anomali kekurangan material, dan status kemajuan.

Konfigurasi alur, impor data dasar, metode pelaporan kerja, hak akses, dan penerimaan dengan satu perintah kerja.

Pencegahan kesalahan multiproses, terminal lapangan, interkoneksi peralatan, dan penjadwalan kompleks memerlukan kustomisasi MES ringan.

Gunakan satu pesanan nyata untuk memeriksa penerbitan, pelaporan kerja, penyelesaian, dan catatan anomali.

Arsip peralatan, lembar inspeksi, dan riwayat perbaikan tidak lengkap; tugas lewat tenggat sulit ditemukan.

Pabrik dengan jumlah peralatan tidak banyak, belum ada sistem peralatan khusus, dan ingin pencatatan yang tertib.

Daftar aset peralatan, siklus perawatan, inspeksi via ponsel, tiket anomali, dan catatan historis.

Impor data peralatan, templat inspeksi, konfigurasi penanggung jawab, pengingat, dan pelatihan penutupan loop.

Suku cadang, analisis downtime, dan inspeksi kompleks memerlukan ekstensi; tidak dipromosikan sebagai EAM lengkap siap pakai.

Pilih satu peralatan untuk menuntaskan inspeksi pindai, pelaporan anomali, penanganan, dan penelusuran ulang catatan.

Catatan kualitas berserakan; batch bermasalah, proses, dan catatan tanggung jawab sulit dikaitkan.

Perusahaan yang sudah memiliki dasar manajemen batch atau nomor seri dan perlu membangun catatan kualitas dasar.

Templat inspeksi, catatan ketidaksesuaian, tindakan koreksi, batch, dan penelusuran maju-mundur.

Templat inspeksi, aturan batch, data dasar, alur kualitas, dan penerimaan dengan sampel penelusuran.

Genealogi manufaktur kompleks, parameter proses, dan interkoneksi pencegahan kesalahan harus memakai solusi khusus penelusuran produksi.

Dari satu batch produk jadi telusuri mundur perintah kerja, batch bahan baku, dan inspeksinya, lalu telusuri maju cakupan dampaknya.

Data pesanan, produksi, persediaan, dan kualitas sulit diringkas dan ditelusuri (drill-down) dengan cepat.

Tim yang sudah memiliki basis data bisnis atau tabel data tertib dan perlu definisi bisnis terpadu.

Indikator bisnis, grafik tren, filter tanggal & shift, daftar anomali, dan tabel rinci.

Penataan sumber data, definisi indikator, grafik kueri, hak akses, dan konfigurasi laporan terjadwal.

Tata kelola data sistem sumber dan pemetaan definisi indikator harus dilakukan lebih dulu; bukan sekadar “tersambung lalu grafik muncul”.

Dengan sampel tanggal dan departemen yang sama, periksa kesesuaian grafik, rincian, dan data sistem sumber.

Merek dan protokol peralatan beragam, status bengkel tidak terlihat tepat waktu; biaya koneksi sulit ditaksir.

Pabrik yang sudah punya target akuisisi jelas dan bersedia memverifikasi lebih dulu satu peralatan atau satu lini.

Status peralatan, output, alarm, durasi operasi, grafik tren, dan data OEE dasar.

Riset protokol, rantai akuisisi, implementasi edge, visualisasi, dan penerimaan sinyal sesuai kesepakatan.

Protokol PLC, frekuensi, kelanjutan setelah putus koneksi, dan keamanan diverifikasi satu per satu; dasbor tidak menggantikan kontrol industri.

Akuisisi baca-saja satu peralatan, memverifikasi pemulihan setelah putus jaringan, akurasi data, dan operasi berkelanjutan.