EXAMPLE 02 / PRODUCTION & MAINTENANCE

从一张工单、一次点检开始,
让现场记录真正流动起来

生产订单、工序报工、设备点检和异常处理不必等到“全厂数字化”才开始。先选一个班组、一张工单和一台设备,把记录闭环跑通。

插画示意:生产工单、工序节点、手机点检清单与设备维修闭环场景
场景插画 · 非真实界面或客户现场
生产与设备协同工作台界面示意 · 全部为测试数据 · 不连接生产设备
橙轩企业工作台 / 生产协同
一车间 · 演示账号DEMO

今日生产工单

按工单查看数量、进度和当前状态

一车间 · 全部班组
MO-0142加工中

法兰座 · 80 件

工序:精加工 → 检验

已报工 60 件75%
MO-0143待检验

连接板 · 120 件

工序:冲压 → 检验

已报工 120 件100%
MO-0144缺料待确认

支架组件 · 40 套

工序:备料 → 装配

已备料 8 套20%

MO-0142 工序记录

订单交期:11 月 07 日
工序班组计划 / 完工最近报工状态
下料一班80 / 80 件08:42已完成
精加工一班80 / 60 件10:26加工中
尺寸与外观检验质量组抽样 5 件—待开始

本页只模拟界面状态,不读取设备、不上传照片,也不会创建真实工单。

BEFORE / AFTER

让现场问题留下记录,而不是只留在电话里

过去:进度靠问,点检靠补

  • 纸质工单传递到班组,管理者只能电话追进度
  • 报工数量事后汇总,临期订单发现得晚
  • 设备点检表月末补录,异常项没有处理闭环
  • 维修历史散落在个人记录里,换班后难追踪

之后:工单与异常按流程闭环

  • 班组按工序报工,订单进度和异常状态可查询
  • 缺料、待检和完工状态有明确责任记录
  • 手机点检保留未完成项,异常可转维修工单
  • 设备台账、保养、点检和维修历史统一回查
DELIVERY BOUNDARY

先用合适的功能,不把轻量需求做成大型项目

可作为首期交付范围

  • 生产订单、基础 BOM、工序与报工流程
  • 工单状态、缺料异常与基础生产看板
  • 设备台账、保养周期与点检模板
  • 手机点检、异常记录和基础维修闭环
  • 约定基础资料导入与班组培训

需要专项调研与定制

  • 复杂排程、多工序防错和现场工业终端
  • 备件、停机分析和完整 EAM 能力
  • PLC 直连、设备联动与自动控制
  • 复杂制造谱系和工序参数追溯
  • 与既有 ERP、WMS 或质量系统的接口
ACCEPTANCE

从真实业务样本验收,而不是只看大屏

一张工单走完整流程

核对下达、报工、完工、待检和异常状态。

一次异常有处理闭环

从点检异常到维修工单,再回查设备历史。

一组数据与现场一致

抽查完工数量、班组和时间,不只看界面美观。

一期范围不过度扩张

设备联动、复杂排程等另立专项,不混入基础验收。

下一个示例

经营与生产数据看板

让管理者看得懂趋势,也能回到明细核对数据。

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